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軸類激光熔覆變位機


  • 產(chǎn)品名稱:軸類激光熔覆變位機
  • 制造廠家: 新寶智能

以下是關(guān)于軸類激光熔覆變位機的介紹: 結(jié)構(gòu)組成 - 旋轉(zhuǎn)主軸箱:通常安裝有卡盤,如三爪自定心卡盤,用于夾緊軸類工件,帶動其繞軸旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)軸類工件圓周方向的激光

產(chǎn)品詳情


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以下是關(guān)于軸類激光熔覆變位機的介紹:

 

結(jié)構(gòu)組成

 

- 旋轉(zhuǎn)主軸箱:通常安裝有卡盤,如三爪自定心卡盤,用于夾緊軸類工件,帶動其繞軸旋轉(zhuǎn),以實現(xiàn)軸類工件圓周方向的激光熔覆加工。

- 液壓尾頂:可在基座上滑動定位并鎖緊,其伸縮采用液壓驅(qū)動,行程一般根據(jù)實際需求設(shè)計,如80mm,尾頂帶有壓力檢測和顯示裝置,并配備活頂尖,保證在熔覆過程中對軸類工件的頂出力恒定。

- 可調(diào)托輥:用于長軸類工件的輔助支撐,防止工件在旋轉(zhuǎn)過程中因自重產(chǎn)生變形或振動。可根據(jù)工件直徑在底座上滑動并鎖緊固定,一般一套變位機配備2套托輥。

- 基礎(chǔ)焊接底座:作為整個設(shè)備的支撐基礎(chǔ),通常采用高強度鋼材焊接而成,具有較高的強度和穩(wěn)定性,能夠承受軸類工件和其他部件的重量。

- 控制系統(tǒng):用于控制主軸電機的轉(zhuǎn)速、液壓尾頂?shù)膭幼鞯龋瑢崿F(xiàn)對變位機的精確操作和控制,以滿足不同軸類工件激光熔覆加工的工藝要求。

 

工作原理

 

軸類激光熔覆變位機通過控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)主軸箱的轉(zhuǎn)速,使軸類工件以合適的速度旋轉(zhuǎn),同時配合激光熔覆設(shè)備的激光頭,使激光束能夠均勻地照射在軸類工件表面,實現(xiàn)對軸類工件的圓周或其他部位的激光熔覆加工。在加工過程中,液壓尾頂和可調(diào)托輥保證了軸類工件在旋轉(zhuǎn)過程中的穩(wěn)定性和同軸度。

 

技術(shù)參數(shù)

 

- 主軸轉(zhuǎn)速:一般在0-100r/min范圍內(nèi)可調(diào),不同承載能力的變位機主軸轉(zhuǎn)速有所不同,如1T以下的變位機主軸轉(zhuǎn)速可達100rpm,1T以上則一般為30rpm。

- 定位精度:卡盤定位精度一般為±5arcmin,尾座頂尖定位精度≤0.15mm/全長,主軸卡盤與尾座頂尖同軸度在全長范圍內(nèi)≤0.15。

- 承載能力:根據(jù)不同的型號和設(shè)計,承載能力從幾百千克到數(shù)十噸不等,可滿足不同尺寸和重量軸類工件的激光熔覆加工需求。

 

應(yīng)用領(lǐng)域

 

- 汽車制造:用于汽車發(fā)動機曲軸、凸輪軸等軸類零件的表面強化和修復(fù),提高零件的耐磨性和耐腐蝕性,延長使用壽命。

- 航空航天:可對航空發(fā)動機葉片、渦輪軸等關(guān)鍵部件進行修復(fù)和強化,提升部件的性能和可靠性,確保航空航天設(shè)備的安全運行。

- 能源電力:適用于發(fā)電機軸、汽輪機軸等能源設(shè)備軸類部件的制造和修復(fù),增強部件的抗磨損、抗腐蝕和抗疲勞性能,提高能源設(shè)備的運行效率和穩(wěn)定性。

- 機械加工:針對各種機械軸類零件,如傳動軸、絲杠等的表面磨損、劃傷等問題進行修復(fù),以及對新制造的軸類零件進行表面強化處理,提高零件的質(zhì)量和性能。


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